Producția de sandwich coș de fum cu mâinile lor, ansamblul de circuit
Coșuri de fum de tip „sandwich“ au devenit deosebit de populare. Avantajele lor - frumusețea și funcționalitate. Principalul avantaj este faptul că instalarea sandwich coș de fum cu mâinile lor - este simplu și este sigur. Este important să nu pentru a economisi bani și să cumpere materiale certificate de înaltă calitate. coșuri de fum de acest tip au avantaje semnificative:
- nu colectează condens pe pereți;
- nu înfundat cu funingine;
- au mare siguranță la foc;
- cântărește puțin;
- ușor de întreținut;
- estetic.
Ideal utilizarea acestui tip de țeavă în clădiri de lemn, în special în baie. Sandwich tub este mai ușor de fabricat și mai practic decât ceramică sau cărămidă. Cum sa faci un coș de fum, în ce succesiune pentru a efectua operațiuni pe instalarea conductelor, vă va învăța din articol.
Selecția independentă și instalarea coșului
Horn „sandwich“ este format din lungimea segmentelor metru, conectate într-o structură unitară. Acum vom înțelege ce material este cel mai bine pentru a alege ceea ce este fabricarea de coșuri de fum și de modul de asamblare coș de fum a tuburilor „sandwich“.
Instalarea de coș de fum tip sandwich - nu este intensiv forța de muncă și foarte materiale consumatoare. Nu poate fi comparat cu construirea unei conducte din cărămidă. Design-ul este format din două nested unul într-o țeavă, care este plasat între stratul izolator. Tubul interior este de preferință realizat din oțel inoxidabil, exterior - din diferite materiale, chiar și o astfel moale și fuzibil, cum ar fi cupru sau alamă. Cu toate acestea, în cazul în care aveți de gând să facă coșul de fum cu propriile sale mâini, amintiți-vă - este mai bine să nu utilizeze pentru producția de coșuri de fum galvanizate. Când încălzirea și răcirea tuburilor galvanizate se schimbă foarte mult diametrul sau pur și simplu deformat. Cu oțel inoxidabil acest lucru nu are loc.
tevi tip sandwich de izolație
Deoarece izolația între tuburile interior și exterior, folosind materiale necombustibile cu conductivitate termică scăzută. Cele mai populare dintre ele - fibra de bazalt și vata minerală. Grosimea stratului de izolație în fabricarea coșurilor pot fi diferite. De obicei, acest raport variază între 25-60 mm.
Ca un încălzitor intern pentru tuburi de tip sandwich în fabricarea de coșuri de fum pot fi de asemenea folosite din ceramică sau poliuretan.
Colectarea coș de fum cu mâinile sale, care se confruntă cu problema de stabilire a izolației dintre țevile. La fabricarea de coșuri de fum trebuie să facă o suprapunere de 10 cm, crestare cu grijă porțiuni de jumătate de grosime. Opțiunea - pentru a umple spațiul dintre conductele de mână, încercând să o facă cât mai bine posibil.
Caracteristici elemente de andocare coș de fum
O țeavă compus produs în timpul fabricării coșurilor în două moduri:
Asamblarea sandwich horn se realizează prin „fum“ sau „condensat“.
Instalarea sandwich-ului coșului „fum“ este produs pentru a preveni infiltrarea monoxidului de carbon in interiorul casei sau o baie. Producția „de condens“ sandwich horn permite curgerea liberă a condensului format datorită diferenței de temperatură, în jos prin tuburile.
În primul caz fumul sub forța scapă liber, fără lungite în tub. Dar, în etanșarea slabă conducte, condens poate ajunge în interiorul sandwich, ceea ce face țevi izolate pot suferi foarte mult și își pierd proprietățile lor. A doua metodă presupune că țeava de evacuare din partea superioară a fundului pâlnie sandwich. Umezeala nu se poate obține în interior, dar, în cazul în care există chiar și cea mai mică diferența, fum va fi în casă sau în baie. Alegerea este complicată: gazul este periculos pentru sănătate, iar condensul este de tip sandwich rasfatata.
Notă: Indiferent de metoda de fabricație coș de fum pe care o alegeți, trebuie să se apropie cu atenție rosturile de etanșare.
În ciuda pereților duble și izolarea la fabricarea coșurilor trebuie să fie izolate în continuare tuburi de tip sandwich în zonele cu cel mai mare risc de incendiu. Acest contact cu grinzi, podelele și acoperișul. Și amintiți-vă că sandwich-ul utilizat pentru fabricarea de coșuri de fum și suficient de rezistente la căldură. Este inacceptabil să se utilizeze ca o primă conductă de legătură a cuptorului (cazan). Rețineți că a fost inițial, în etapa a sistemului de coș.
Cum sa faci un coș de fum
instalare coș de fum în sine este simplu. Fabricat în conformitate cu tehnologia de „sandwich“ coșuri de fum complet rezistente la foc, se colectează și le poate repara o persoană care are puțină experiență în construcții. Instalarea coșului se face de jos în sus, de la aragaz la tavan și acoperișul casei. În timpul asamblării, țeava exterioară a pus pe interior. Pentru a ști cum să facă un coș de fum, să stăpânească suficient de tehnologie pentru instalarea de conducte, care cuprinde patru etape.
Etapa №1. pipe horn Compus
coș de fum de fabricație prevede producerea de elemente conice. La conectarea capătul cu diametru mai mic este introdus în capătul extins al tubului anterior. Un astfel de compus este de aproape că elimină formarea de funingine în interiorul tuburilor. Din acest coș de fum este ușor de dedus condens, mai ales în cazul în care a pus într-un coș de fum teu speciale.
Etapa №2. Concluzia coșului printr-un perete sau tavan în casă
În cazul în care sistemul de coș de fum implică trecerea prin perete trebuie să fie demontate scaunele și să le întărească. Apoi, puteți colecta suportul exterior și atașați-l la derapaj pentru a facilita deplasarea tee în timpul asamblării conductelor de tip sandwich. Perete în casă, atunci când este posibil să se închidă placajul de 10 milimetri și atașat pe întreaga foaie de azbest zona de securitate. În plus față de a atașa foaia superioară din oțel galvanizat. Într-un loc unde va fi atașat la anus, este necesar să se taie o gaură pătrată și de a consolida toate sectoarele de șuruburi. La sfârșitul etapei nu uitați să picteze consola, astfel încât să nu rugineste. Dupa horn este posibil să se treacă printr-o deschidere în bucșele.
Cu auto-asamblare a coșului de fum nu uita „assignment“ - spațiul dintre perete și coșul de fum.
Când postarea conductele de fum trebuie calculate prin elementele de cuplare plafon, astfel încât îmbinarea țevii a avut loc deasupra tavanului de tăiere. Articulatii sunt: zona de foc, de aceea este important să le ofere o inspecție vizuală. Și nu numai în timpul asamblării și pe tot parcursul operației.
Pasul №2 (opțiunea 2). Instalarea unui coș de fum pe acoperiș
Dacă sistemul de evacuare implică conducta de trecere prin acoperiș, este necesar să se aplice o foaie pre-galvanizat în interiorul deschiderii. Apoi, după retragerea tubului exterior pentru a face foaie de fixare în sine. Dacă este necesar, se alunecă în continuare sub marginea acoperișului.
Este important să ne amintim că înălțimea coșului ridicându-se deasupra un acoperiș plat ar trebui să fie de cel puțin un metru. Atunci când este instalat pe un acoperiș de un horn înalt (1,2 m sau mai mult) este necesară pentru a furniza întindere și sertizare gulere împiedică înclinarea vântului riser.
În cazul în care acoperișul clădirii este realizată dintr-un material combustibil (de exemplu, carton bitumat, bitum), este necesar să se protejeze în continuare împotriva incendiilor. Pentru acest deflector montat pe învelitoarea acoperișului. având o plasă-quencher cu plasă fină.
Etapa №3. Fixarea coșului
Toate coturi, teuri și alte articole sunt trase împreună cu cleme. Dacă este necesar, brațul de sprijin este tee fix. Dacă circuitul oferă un vârf înalt horn (înălțimea de 1,2 m), trebuie consolidat în continuare. Puteți utiliza vergeturile. Cu cât înălțimea coșului, cu atât mai de încredere este necesar să se facă conducte de fixare. Toate îmbinările de fum fixate suplimentar cu elemente speciale:
- Compus de tevi de tip sandwich - creț guler;
- teu pentru țevi sau adaptoare - două cleme de pe ambele părți.
Independent poate face un suport de susținere a perechii de colțuri de 50 și 30 mm. Pentru construcția colțarul nevoie de un bulgar, un burghiu și șuruburi M8-M10.
Notă: La asamblarea coșurile de conducte de tip sandwich utile etanșanți rezistente la căldură. Aceasta ajută la evitarea pierderilor de aer în conducte.
Neetanșe horn duce la faptul că slăbit sau pierdut tracțiunea și cade în monoxid de carbon camerei.
Etapa №4. finalizarea construcției
După asamblarea sandwich a coșului necesar pentru a îndepărta folia protectoare de tub (dacă acesta a rămas undeva). Nu contează ce sistem de trecere de fum, lungimea sa de croitor conform ar trebui să fie în termen de 6,5 m (de la grătarul la vârful). Este necesar să se acorde o atenție deosebită. De asemenea, trebuie să se ocupe cu atenție toate etanșanți articulații, lacune și cusături. Pentru prelucrarea cu ajutorul unui material de etanșare special rezistent la căldură, care poate rezista la temperaturi de pana la 1000 de grade. Se aplică după cum urmează:
- țeavă interioară suprafața interioară sunt manipulate;
- conductele exterioare sunt sigilate la exterior;
- Lumină naturală singură țeavă de perete în perete dublu prelucrat circumferențial exterior;
- Compusul țeavă cu un singur perete, cu module - fără îmbinări.
După asamblarea coșului și porniți cuptor (cazanul) este necesar să se verifice temperatura cele mai periculoase (în termeni de supraîncălzire) zonele tip sandwich horn.
Pentru a facilita curățarea coșului de fum este necesar să se prevadă un audit - deschiderea unei uși sau o parte ușor detașabile. Ar trebui să acopere partea de sus a hotei coș de fum, care protejează împotriva pătrunderii precipitațiilor.
Instalarea conductelor de coș de fum tip sandwich nu cauzează dificultăți. Greutatea redusă a elementelor tuturor etapelor de asamblare poate fi realizată el însuși, fără asistenți. Dacă ați făcut deja structura coșului de fum și a achiziționat materialele necesare, puteți obține în condiții de siguranță la locul de muncă. Principalul lucru - nu se grăbesc și cu atenție conecta și sigiliu articulațiilor.
