invertor de sudura de reparare cu mâinile lor 1
In prezent, sudura invertor a fost utilizat pe scară largă în diverse domenii. Aceste dispozitive sunt considerate a fi foarte fiabile și durabile. Cu toate acestea, în ciuda tuturor calităților pozitive, ele nu reușesc uneori. În astfel de cazuri, absența unor ateliere specializate, în special întrebarea urgentă a modului de a repara invertor de sudura cu mâinile lor. Realizarea unor astfel de reparații nu este o problemă de nerezolvat. Este o cunoaștere destul de bază de inginerie electrică, caracteristicile de proiectare ale dispozitivului, precum și metodele de bază și secvența de reparații, în conformitate cu defectele identificate.
Principiul de funcționare al invertorului de sudare
Dispozitiv invertor tradițional este în esență o sursă de curent constant, oferind suport și aprindere cu arc electric în timpul sudării pieselor si structurilor metalice. Principiul de bază al dispozitivului este transformarea curentului de înaltă frecvență, cu putere semnificativă. Datorită dimensiunilor acestui transformator sunt reduse în mod semnificativ, iar curentul de ieșire devine mai stabilă și se pretează bine la ajustare.
Noțiuni de bază la curent cu parametrii necesari se desfășoară în mai multe etape:
- La începutul curentului care vine de la rețea este supus indreptarea primare.
- Mai mult, curentul constant primar este convertit într-un curent cu o frecvență ridicată.
- Cu înaltă frecvență transformator crește intensitatea curentului, în timp ce tensiunea este redusă în mod corespunzător.
- În cele din urmă, producția rectificării secundare se efectuează la valoarea dorită.
Pentru rectificare folosesc punți de diode cu puterea necesară. Modificările de frecvență sub influența tranzistori de mare putere. Prepararea curent de ieșire necesară este asigurată de un transformator de înaltă frecvență.
Proiectarea invertorului de sudura
Compozitia invertorului standard include mai multe blocuri. Printre acestea este sursa de alimentare pentru stabilizarea semnalelor de intrare. Circuitul acestui element este compus din acceleratie multiplu controlate prin tranzistor și un condensator, care se acumulează energie. LED-urile sunt utilizate în sistemul de control al clapetei de accelerație. Alimentarea cu energie electrică este de obicei separat de celelalte elemente și blocuri de pereți despărțitori din metal special.
Componenta principală a unității de putere de sudura invertor este considerat. Cu participarea directă are loc întregul ciclu de conversie pornind de la curentul primar care vine de la sursa de alimentare, și se încheie curent de sudare la ieșire. Structura unității de alimentare bord include un redresor primar, invertor-convertor, un transformator de înaltă frecvență și redresor secundar.
Primar este format ca o punte redresoare cu diode, pe care există un flux de curent electric, nu depășește 40 Amperi. Cel mai adesea servit 25-32 A. Valoarea tensiunii este 200-250 volți, iar frecvența - 50 Hz. Structura convertor invertor este proiectat ca un tranzistor de putere mare putere proiectat pentru curent 32 A, tensiune de - 400 V și putere - nu mai puțin de 8 kW. Semnalul de la ieșirea invertorului are o frecvență de 50 până la 55 kHz, maxim - 100 kHz.
Baza înfășurărilor transformatorului de înaltă frecvență sunt realizate din bandă subțire de cupru, care să permită creșterea intensitatea curentului la 200-250 Amperi. Tensiunea în înfășurarea secundară nu depășește 40 de volți. In redresor circuit secundar include diode puternice, calculate pe curentul de funcționare de cel puțin 250 amperi cu o tensiune mai mică de 100 de volți. Întreaga proiectare a invertorului este obligatorie și ventilatoare puțurile de căldură. Semnalul de ieșire este stabilizat prin socului montat pe placa de ieșire.
Management și securitate
sisteme de control și de protecție joacă un rol important în asigurarea funcționării în condiții de siguranță și stabilă a invertorului de sudura. Baza pentru unitatea de control este un oscilator principal cu un cip special sau modulator shirokoimpulsny. Panoul de control este suplimentat inductor rezonant și condensator rezonant într-o cantitate de la 6 la 10 unități. Transformatorul oferă un sistem de control în cascadă.
Circuit de protecție merge de multe ori unitate de putere la bord, oferind protecție pieselor și elementelor. Protecție la suprasarcină prin intermediul unui card special, care este baza cip 561LA7. Redresoare și invertor sunt protejate prin utilizarea de snubbers, inclusiv rezistențe și condensatori K78-2. Pentru elementele de protecție termică instalate în blocul de alimentare, termocomutatoare aplicat.
De ce nu reușesc invertoare
Multe anomalii și defecte ale invertoarele sunt rezultatul încălcării normelor de funcționare. De multe ori în interiorul unității se udă, provocând scurtcircuite. Consecințele negative pot duce praful concentrându-se în interiorul mașinii.
Inventatorii nu reușesc de multe ori atunci când încearcă să efectueze lucrări pentru care nu au fost proiectate. Acest lucru se datorează supraîncărcării semnificative. Eșecurile apar adesea ca urmare a scăderii drastice a tensiunii de alimentare, mai ales atunci când se lucrează în case de țară la țară. Ea devine critică căderea de tensiune la 190 de volți sau mai mult.
Invertor Rupere poate fi cauzată de o strângere slabă calitate în prize de intrare sau de ieșire cablu. Contacte atenuați la nivelul articulațiilor duce la apariția în aceste locuri supraîncălzire zonă. În unele cazuri, există o scânteie.
Destul de cauză frecventă devine piese care nu corespund standardelor pentru dispozitivele de reparații de înlocuire și circuite. În plus, circuitele electrice apar deteriorări cauzate de supraîncălzire a celulelor de alimentare din cauza răcirii insuficiente.
Disfuncționalitățile de bază ale invertoare de sudura
Există anumite tipuri de defecte, care sunt specifice pentru invertoare de sudura. Printre ei, în primul rând, este necesar să rețineți următoarele:
- Tensiunea de intrare este disponibil, dar nu există nici un dispozitiv de curent de ieșire. Cel mai adesea, acest lucru se datorează siguranțe arse sau circuit de integritate defectuoasa, ce pot apărea oriunde pe dispozitiv.
- Curent de sudura la ieșire atinge valoarea dorită, în ciuda cea mai bună ajustare. Motivul poate deveni tensiune de intrare insuficientă, și unitatea de pană de curent, precum și pierderea de terminale de contact.
- Invertorul poate fi oprit, ceea ce indică prezența unui scurtcircuit în lanțul sau supraîncălzirea elementelor instalate în blocul de alimentare. În același timp, în mod normal, protecția funcționează, inclusiv oprirea de urgență.
- Arcul este instabil, este imposibil să se adapteze curentul de sudare. O astfel de situație apare din cauza unei defecțiuni în unitatea de comandă sau de o unitate de putere.
- Functionarea inverter este însoțită de o creștere a zgomotului. Acest lucru se datorează posibil congestiei și poate cauza deteriorarea echipamentului.
- Defectarea sistemului de protecție a invertorului, însoțită de încălzirea puternică a întregului dispozitiv.
Procedura pentru efectuarea lucrărilor de reparații
Înainte de a efectua invertor de sudura de reparații trebuie să aibă un dispozitiv de inspecție vizuală. Vizual determinat prin deteriorarea mecanică a învelișului, precum și pete negre și semne de arsură, indicând un posibil scurtcircuit. Mai mult decât atât, calitatea este verificată de presetupe de intrare și ieșire prize.
În orice caz, toate terminalele sunt strânse cu o șurubelniță sau cheie. Operativitate siguranță tester verificat, elemente defecte care urmează să fie înlocuite.
În cazul în care acțiunile primare nu sunt permise pentru a corecta problema, pasul următor va fi îndepărtarea capacului în produs. Atunci când capacul este scos conținutul de control intern este efectuat pentru a identifica posibile ruperi ale circuitelor electrice și de acțiune scurtcircuite. În plus, este necesar să se măsoare valoarea curentului de intrare și de tensiune, iar apoi efectuați aceleași măsurători la ieșire. Pentru măsurătorile tester sau multimetru aplicat. Dacă nu există defecte vizibile, continuitate este verificată prin control bazat pe bloc a tuturor sistemelor și părți ale aparatului. La începutul sursei de alimentare este testat, iar după el toate celelalte blocuri.
Cum de a repara unitatea principală invertor
Unitatea de putere joacă un rol important în sănătatea generală a invertorului de sudura. Prin urmare, verificarea acestuia se face în primul rând, imediat după alimentarea cu energie. În același timp, este recomandat pentru a verifica și unitatea de control. De obicei vina a tranzistorului de putere este însoțită de urme deteriorări pronunțate în urme epuizare, deformarea carcasei și alte caracteristici.
În cazul în care o inspecție vizuală nu a dat rezultate pozitive, este recomandat pentru a testa un tranzistor cu un multimetru. În caz de defectare a tranzistorului, acesta trebuie să fie înlocuit. Când instalați un nou tranzistor în sarcina folosind o pasta termica KPT-8 marca de construcții. O altă cauză poate fi conducătorul auto, corigenți. Acest chip este un tranzistor de comandă și verificat cu un ohmmetru. La detectarea pieselor defecte care au nevoie să fie atent unsolder de la bord și înlocuit.
Verificarea podurilor dioda trebuie efectuate și, în ciuda fiabilității mai mare a acestor elemente în comparație cu tranzistori. Pentru a stabili problema, o punte de diode este îndepărtată complet de bord și verificate într-o stare în care toate diodele sunt conectate unul la celălalt. Dacă valoarea rezistenței este aproape de zero, este necesar să se identifice un anumit are o diodă defect.
La înlocuirea dioda trebuie amintit că în invertor sunt de obicei rapid elemente sunt utilizate. Prin urmare, trebuie doar să instalați un brand similară cu aceeași capacitate. Fixarea radiatorului de răcire și legătura sa cu dioda trebuie efectuată folosind pasta termoconductoare TCC-8. În timpul detaliile de reparații ale parametrilor unității de control sunt verificate emiterea de tipuri complexe de semnale. Acest factor poate cauza probleme cu diagnosticul în cazul osciloscopului. Prin urmare, aceste reparații sunt recomandate cu implicarea experților.
În cazul defecțiunii comutatorului termic, nu opriți echipamentul în caz de supraîncălzire în blocul de alimentare. In primul rand este verificat fixare fiabilă în zona în care controlul temperaturii se efectuează. În cazul în care comutatorul termic este definit ca un non-business, acesta trebuie să fie înlocuit.
Instrumente pentru repararea invertorul
Pentru a efectua invertor de reparații de sudare cu mâinile necesare: ciocan de lipit, putere de 40-100 W, șurubelniță, clește, tăietori de sârmă, chei și un cuțit. Măsurarea se realizează prin utilizarea unui ampermetru, ohmmetru și un voltmetru, un osciloscop și frecvența metru. Măsurătorile care necesită mare precizie, a alerga un șubler și micrometri.