Defectele și reparații de aparate de sudură, cu propriile lor mâini

Repararea și întreținerea transformatoarelor de sudare

Cel mai slab element al transformatorului de sudare este un bloc terminal, care este conectat la cablurile de sudură. Contact slab cu o valoare mare a sudării curente duce la o încălzire puternică a compusului, iar firele conectate la acestea. Ca rezultat, compusul în sine este distrus, ars izolația la capetele înfășurărilor, prin care are loc închiderea.

Repararea sudura transformator în acest caz, se reduce la compușii de încălzire de sortare dezizolare a suprafețelor de contact și clemă care asigură contactul intim al tuturor elementelor.

Printre altele, apar următoarele erori.

Spontană de pe aparatul de sudura. Odată cu includerea transformatorului în rețeaua sa de protecție este declanșat, prin care dispozitivul este deconectat. Acest lucru se poate datora defectelor într-un circuit de înaltă tensiune - între firele și carcasa sau între firele propriu-zise. Pentru o funcționare de protecție poate duce, de asemenea, circuitul între înfășurări ale bobinelor magnetice sau foi, precum și defalcarea condensatoarelor. Atunci când repararea unui transformator trebuie să fie deconectat de la rețea, localizați la fața locului defect și repararea - pentru a restabili izolația, înlocuiți condensator etc.

hum transformator puternic. adesea însoțită de supraîncălzire. Motivul poate fi slăbirea șuruburilor, strângerea elementelor de frunză ale circuitului magnetic, o defecțiune în suport sau mecanism în mișcare bobinelor de bază ale suprasarcina transformatorului (excesiv de muncă de lungă durată, o valoare ridicată a curentului de sudură, un electrod de diametru mare). De asemenea, conduce la puternic hum-circuitare între cabluri de sudură, sau prelatele circuitului magnetic. Trebuie să verificați și strângeți toate șuruburile și șuruburile, pentru a elimina perturbările în mecanismele de montare de bază și bobina în mișcare, verificați și repararea izolației din cablurile de sudare.

încălzirea excesivă a aparatului de sudură. Cele mai frecvente cauze includ încălcarea regulilor de funcționare pentru a stabili un curent de sudare mai mare decât valoarea permisă, utilizarea de electrod cu diametru mare, sau de funcționare prea prelungită fără întrerupere. Trebuie să respectați modul de operare standard - setați valorile unui curent moderat, utilizați electrozi cu diametru mic, luați pauze în aparatul de răcire.

Încălzire puternică poate provoca un scurtcircuit între spire din cauza arderii de izolare înfășurare a bobinei, de obicei însoțită de fumigare. Este cel mai grav caz, despre care se spune că unitatea este „ars“. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci repara aparatul de sudură va necesita cel mult a izolației locale de sârmă bobina de recuperare, iar în cel mai rău - rebobinarea completă. În acest din urmă exemplu de realizare, aparatul pentru stocarea caracteristicilor necesare pentru a efectua rebobinare sârmă secțiunea inițială - cu același număr de spire, care a fost.

Valoarea scăzută a curentului de sudare. Fenomenul poate fi observat la tensiune mai mică în rețeaua de alimentare sau defectarea regulatorului de curent de sudare.

Slaba reglare a curentului de sudare. Pentru acest lucru poate provoca diferite defecte ale mecanismelor actuale de control, care variază în diferite construcții de transformatoare de sudură. Și anume, în șurubul de defect regulator de curent, un circuit regulator între terminale, mobilitate depreciate bobinele secundare datorate obiectelor străine sau din alte motive, închiderea inductivitățile etc. Trebuie să scoateți capacul din dispozitiv și să examineze un mecanism specific de reglementare de detectare a curentului de defect. Simplitatea dispozitivului aparatului de sudură și disponibilitatea tuturor componentelor pentru inspecție facilitează depanarea.

O întrerupere bruscă a arcului și incapacitatea de a lumina-l din nou. În loc de a vizita arc observat scântei numai mici. Acest lucru poate fi cauzată de defalcarea ridicată de înfășurare a circuitului de sudare, circuitul de sudare între fire sau cu încălcarea legăturii lor la bornele aparatului de tensiune.

Consumul de curent mare de la rețea la nici o sarcină. Pentru acest lucru poate duce la închiderea bobinele de lichidare, elimină reducerea locală sau izolarea rebobinare completă tambur.

redresoare de sudură de reparare

Redresorul structural ocupă o poziție intermediară între transformatorul de sudare și invertor. Din primul el a moștenit un transformator de putere, cu toate neajunsurile sale, în special, o masă mare, circuitul de încălzire și potențialul de bobinele magnetice sau foi. Prin urmare, motivele de eșec și moduri de a repara masina de sudură, în ceea ce privește transformator de putere sunt aceleași ca și cea a transformatorului de sudare. În cazul prezentat în fotografia de mai jos, ars transformator de putere, și fără rebobinare, în acest caz, nu mai este suficient.

Aparate de sudare redresor

partea electronică disponibilă - un redresor cu diode și o unitate de comandă - în comun cu sudare invertor redresor. Prin urmare, depanarea implică verificarea pod dioda și elementele panoului de control. Podul diodă este o componentă fiabilă a circuitelor electronice, dar uneori eșuează. În general, cauza defecțiunii poate fi foarte diferită: arde piesele de pe panouri, de rupere jos circuitele de control transformator. Fotografia de mai jos prezintă cazul în care repararea aparat de sudura cu propriile sale mâini, este de a inlocui piesele defecte de card de control analogic română, permițând utilizatorilor să salveze pe reparații sume importante (70% din costul mașinii de sudură).

Placa de control (de lângă placa de control al transformatorului înlocuit)

invertoare de sudura Reparații

invertoare de sudura oferă o calitate excelentă de sudare și confort maxim pentru sudor. Cu toate acestea, aceste avantaje sunt cumpărate la costul de mai multe structuri complexe și - ceea ce au spus producătorii de invertor - fiabilitate mai mici decât predecesorii săi - transformatoare și redresoare.

Spre deosebire de sudura transformator, care este în mare măsură produsul electric, sudura invertor este un dispozitiv electronic. Acest lucru înseamnă că, de diagnosticare și invertoarele de reparații presupune verificarea performanțelor de tranzistori, diode, rezistențe, diode Zener și alte elemente care compun circuitele electronice. Trebuie să fie capabil de a lucra cu un osciloscop, să nu mai vorbim de multimetre, voltmetre și alte echipamente de măsurare obișnuite.

Caracteristicile de reparare a invertorului este faptul că, în multe cazuri determinate de natura defecțiunii componentelor eșuate este dificil, dacă nu imposibil, trebuie să verifice în mod constant toate elementele circuitului.

Rezultă din cele de mai sus rezultă că un invertor de reparații de sudura de succes cu mâinile lor este posibilă numai în cazul în care în cazul în care există cel puțin cunoștințe de bază de electronice și experiență malomalski cu diagrame de circuit. În caz contrar, auto-reparare poate avea ca rezultat o pierdere de timp și efort.

După cum se știe, principiul invertorul de sudură este eliminată conversia unui semnal electric:

• Rectificarea curent de rețea - prin redresor de intrare.
• Transformarea AC rectificat, de înaltă frecvență - în modulul invertor.
• Coborârea tensiunii de înaltă frecvență la sudarea - transformator de putere (având o dimensiune foarte mică, datorită frecvenței de înaltă tensiune).
• Rectificativa AC curent mare de sudare într-o constantă - ieșire redresor.

În conformitate cu operația efectuată, invertorul este format structural din mai multe module electronice, dintre care principalele sunt modulul redresor de intrare, modulul redresor și placa de comandă de ieșire cu comutatoare (tranzistori).

Pe lângă componentele principale pe care diferite invertoare de design rămân neschimbate, dispunerea lor în dispozitive de diferiți producători pot varia foarte mult.

Dispozitiv de sudare invertor

Dispozitiv de sudare invertor

Verificarea tranzistorilor. Punctul cel mai slab al invertoarelor sunt tranzistori, astfel încât aparatele de sudura invertor de reparații, de obicei, începe cu inspecția. tranzistor funcționează defectuos, de obicei, este imediat vizibil - caz piratat sau crăpat, concluziile arse. În cazul în care acest lucru este detectat, puteți începe să repare invertorul să fie înlocuit. Aici este cheia ars.

Deteriorat invertor de sudare tranzistor

Și acest lucru este - setat să înlocuiască ars-out. Tranzistorul este setat la thermopaste (CBT-8), care asigură un bun transfer termic la radiator din aluminiu.

Sudura invertor tranzistor

Uneori, semne exterioare de probleme acolo, toate cheile par nedeteriorate. Apoi, pentru a determina tranzistor defect folosind multimetru, pentru continuitatea lor.

Determinarea elementelor defecte - este foarte bine, dar nu toate. Reparații de sudare invertor mașini sugerează de asemenea podyskivanie, în loc de articole arse analogi adecvați. Pentru această caracteristică determinată a elementelor defecte (pe foi de date) și, procedură din acestea, sunt selectate pentru analogi de înlocuire.

Verificarea elementelor driverului. tranzistori de putere de obicei nu reușesc pe cont propriu, cel mai adesea este precedată de eșecul celulelor la „roca“ lor de conducere. Mai jos este o fotografie bord cu elemente șofer invertor Telwin Tecnica 164. Testarea se realizează cu ajutorul unui ohmmetru. Toate piesele defecte înlocuite și dezlipire analogi adecvați.

Verificați redresoare. De intrare și de ieșire redresoare, care sunt punți de diode montate pe elementele de radiator sunt considerate invertoare fiabile. Cu toate acestea, uneori ele nu sunt și ei. Pentru cei care sunt prezentate în fotografia de mai jos, aceasta nu se aplică - acestea sunt reparate.

Diode cu trei picioare

Puntea de diode este cel mai convenabil pentru a verifica, sigilate-off de la ea și îndepărtarea firelor de bord. Este mai ușor să lucreze și să nu vă lăsați înșelați dacă există un scurt circuit în circuit. Algoritmul de verificare este simplu, în cazul în care întregul grup sună de circuit, este necesar să se caute defecte (perforate) diodă.

Pentru detalii udare este convenabil de a folosi un ciocan de lipit cu aspirație.

Controlul placa de control. Taxa de Key Management - cel mai dificil modulul invertor de sudura, de la munca sa depinde de o funcționare fiabilă a tuturor componentelor dispozitivului. Calificați de reparații invertoare de sudura ar trebui să se încheie verificarea că semnalele de control aplicate corpului cheii modulului poarta. Această verificare se efectuează folosind un osciloscop.

Controlul placa de control (nu imaginat invertor și redresor, dar esența rămâne aceeași)

semiautomata

La mașinile semi-automate, indiferent pe ce bază - invertoare și redresoare - acestea sunt făcute, defecțiuni de piese electronice și electrice pot fi adăugate la o problemă pur mecanică. În special, întârzierea de sârmă, cauzată de o mică forță de presare a mecanismului de alimentare, sau frecare ridicată între sârmă și canalul din manșonul. În acest din urmă caz, cel mai eficient mod de a repara masina de sudura este canalul de înlocuire. Mai mult decât atât, este recomandat să-l schimbe prin alinierea eliminarea vechi cu noua instalație - pentru o protyag prin conectarea la sfârșitul canalului vechi la începutul unuia nou.

Atunci când se utilizează conținutul acestui site, aveți nevoie pentru a pune link-ul activ la acest site, așa cum se vede de către utilizatori și motoarele de căutare.